產品屬訂(dìng)製(zhì)產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風(fēng)管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性(xìng)氣(qì)體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨(jìng)化硝(xiāo)酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收(shōu)塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠(gòu)公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取(qǔ)得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸(xī)收中和(hé)液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大(dà)氣。根(gēn)據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新(xīn)濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾料。
