晉城（chéng）脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其（qí）平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣（qì）進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵展現出（chū）誘人的前景。