晉城VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區（qū）需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱（xiāng）底板受力均勻（yún）。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索（suǒ）固定（dìng）。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸（xī）收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流（liú）吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙（yān）囪排入大氣。不（bú）同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸（xī）收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平（píng）線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現（xiàn）象，如發生（shēng）有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應（yīng）保持（chí）高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率（lǜ）在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。