產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四(sì)根(gēn)鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通(tōng)風、液泵(bèng)、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧(wù)段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度(dù)3~6%時(shí),淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝(zhuāng)吸(xī)收塔時要先對各部(bù)件進行全(quán)麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜(zá)物和汙垢,以免發(fā)生堵(dǔ)塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低(dī)於溢(yì)流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過(guò)程中,為(wéi)難產品(pǐn)性能夠公(gōng)司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數(shù)據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充分接觸(chù)後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
