開封氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液（yè）口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上（shàng）。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安（ān）裝（zhuāng）完後，投入運（yùn）轉時應（yīng）仔細（xì）檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種（zhǒng）規格的淨化（huà）塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比（bǐ）表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的（de）新濾料（liào）一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。