產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收(shōu)型淨化(huà)設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速(sù)進入二(èr)級(jí)填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電(diàn)鍍(dù)及金屬表麵(miàn)處理工(gōng)業、酸(suān)洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方(fāng)便,輕(qīng)巧耐用(yòng),外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害(hài)氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔(tǎ)體外表(biǎo)麵采用耐(nài)水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化(huà)麵(miàn)層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠(kào)。
玻(bō)璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分(fèn)別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除(chú)承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此(cǐ),我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度(dù)。
