臨滄閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於（yú）化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。