臨滄尾（wěi）氣回（huí）收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行（háng）業過（guò）程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物（wù）質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收（shōu）空（kōng）氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體（tǐ）的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一（yī）層填（tián）料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

主（zhǔ）要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業（yè）中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是（shì）淨化含酸氣體（tǐ）的良好（hǎo）設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利（lì）用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安（ān）裝時要（yào）注意保護（hù）設備，不碰損（sǔn）機（jī）體（tǐ）及外（wài）露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采（cǎi）用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常（cháng）運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設（shè）備提（tí）供條（tiáo）件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開（kāi）循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常（cháng）檢查（chá）風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於（yú）未然。