產(chǎn)品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被汙染的(de)液(yè)體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中(zhōng)的(de)粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力(lì)等作用達到分離(lí)去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與(yǔ)進流氣體分離之目的(de)。並可在洗(xǐ)滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋(lín)分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二(èr)級填(tián)料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐(nài)腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕(qīng)巧耐用(yòng),外形(xíng)美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及(jí)技術標準要求敷設,樹(shù)脂含(hán)量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量(liàng)可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構(gòu)強度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的(de)膠衣(yī)樹脂。為(wéi)增加塔(tǎ)體強度,塔體(tǐ)外殼采用了(le)若幹(gàn)縱(zòng)向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的(de)環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良(liáng)好的(de)耐腐蝕性(xìng)能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
