六盤水VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需（xū）要（yào）在（zài）室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足（zú）時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度（dù）為100毫米左右的（de）平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝（níng）土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上（shàng）。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損（sǔn）壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時（shí），有（yǒu）專人（rén）負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大（dà）量數據，經分折整（zhěng）理（lǐ），氯（lǜ）化（huà）氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。