產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金
塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便等(děng)特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與(yǔ)氣體充分(fèn)接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化(huà):生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放(fàng)之(zhī)前(qián)要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若(ruò)加以回收有很大的利用價值(zhí),例(lì)如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又如(rú),利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工生產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油(yóu)處理焦爐氣以分離回收(shōu)其中(zhōng)的
工藝(yì)原理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液(yè)再次(cì)得到充分(fèn)接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一(yī)層噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層(céng),與二(èr)層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根(gēn)據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範(fàn)圍
主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃(nóng)度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達(dá)95%。耐腐蝕性能(néng)強(qiáng),經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵(bèng)外(wài),再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的空塔速度高(gāo),體(tǐ)積小。
產品(pǐn)組成
利(lì)用相對流(liú)動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的(de)填料增加了兩(liǎng)者之間的(de)接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上(shàng)述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化(huà)設備的淨化效(xiào)果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含(hán)循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我(wǒ)公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵100㎜以(yǐ)上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等(děng)要(yào)有(yǒu)單獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上;
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機體(tǐ)及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊(jǐn)方式,切(qiē)不可過(guò)力,以免使法蘭(lán)產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用(yòng)時(shí)請確認氣體流量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開(kāi)循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常運(yùn)行。
8、塔器設備的正常運(yùn)行,有專人負責管理,應經常檢(jiǎn)查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮(fú)球(qiú)開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設(shè)備進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。
