龍岩氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨（ān）易（yì）於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫（tuō）塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫（liú）酸銨晶（jīng）體（tǐ）回收。

影響因（yīn）素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量（liàng）太（tài）大，氣速（sù）過高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對一（yī）定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處（chù）理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、垃圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前（qián）景（jǐng）。