龍岩閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為（wéi）氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與（yǔ）廢水（shuǐ）中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動（dòng）力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化及（jí）藻類養（yǎng）殖；物理方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。