龍（lóng）岩多功能洗滌塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接（jiē）的通（tōng）風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各（gè）部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝（zhuāng），如（rú）發（fā）現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為（wéi）難產品性能夠公司先後三次（cì）對係（xì）列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。