龍岩尾氣（qì）回收再利用（yòng）裝置（zhì）

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業（yè）過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接（jiē）觸。采（cǎi）用的吸收方（fāng）法主要有噴（pēn）淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣（qì）往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之（zhī）前（qián）要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大（dà）的（de）利用價值（zhí），例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其（qí）中的（de）丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽（yán）酸中的（de）氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦（jiāo）化廠用洗（xǐ）油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反（fǎn）應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和（hé）液接觸（chù），再次發生中和（hé）反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範（fàn）圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正（zhèng）確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時（shí）應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵（bèng）、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋（lín）管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。