產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價(jià)為定金(jīn)
塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具(jù)有耐腐、防腐及維修方便等(děng)特點。廣泛適用於化(huà)工、石油等行(háng)業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境(jìng),美化生活。
為(wéi)使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用(yòng)途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排(pái)出的廢(fèi)氣往往(wǎng)都含有汙染環境的物(wù)質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣(qì)回收:生產過程(chéng)中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很(hěn)大的利用價(jià)值,例如,用(yòng)水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化(huà)工(gōng)生(shēng)產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的鼓泡室,再由(yóu)壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層(céng),使氣液(yè)再次得到充分(fèn)接觸後,再(zài)向上流動(dòng),至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接(jiē)觸反應。吸(xī)收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各(gè)項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用(yòng)範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程(chéng)的進行,往(wǎng)往要產生(shēng)各種各樣濃度不同含酸(suān)氣體(tǐ),酸霧淨化塔是淨化含酸氣體(tǐ)的良好設備。具有下述(shù)特點:
1、具有很(hěn)強的淨化(huà)效(xiào)率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風(fēng)阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體(tǐ)之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增(zēng)加(jiā)了兩者之間的(de)接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停(tíng)留時間,鑒於上述困素,所(suǒ)以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵)、脫水層等四個部(bù)份組成。
安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶根據我公司提供(gòng)的基(jī)礎(chǔ)資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護(hù)設備,不(bú)碰(pèng)損(sǔn)機體及外露(lù)部件。塔器法蘭(lán)與外(wài)部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設(shè)備安裝完畢(bì)後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度(dù)、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開(kāi)循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵(bèng)、閥門(mén)、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備(bèi)正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮球開關(guān)是否(fǒu)正常,氣液濃度是(shì)否在規定範(fàn)圍內等等,如發(fā)現問題應及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備(bèi)進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。
