那曲化工酸氣（qì）淨化塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回（huí）收有很大的（de）利（lì）用價（jià）值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的（de）氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常（cháng）用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用（yòng）洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的（de）中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

主要可以淨（jìng）化水溶性（xìng）氣體及（jí）不（bú）易吸收的高濃度硫（liú）化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的（de）淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強（qiáng），經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的（de）接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣（qì）體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環（huán）水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支（zhī）撐（chēng），不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人負（fù）責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。