為什麽稻草收割打捆機工作不穩定？如何解決（jué）？

稻草收割打捆機是我們經常（cháng）使用的一種農業設備，打包的時候不需（xū）要人工（gōng）進行插帶（dài）。但是有的客戶（hù）最（zuì）近向我們打來電話谘詢：在使用打捆機的（de）時候可能會遇到（dào）機器不穩定的情況，這其中會是什麽原因呢？下麵我們具體的來了解下（xià）關於（yú）設備工作不穩定的故障成（chéng）因及解決方法吧！

稻草收（shōu）割打捆（kǔn）機工（gōng）作不穩定的原因：

1.首先，我們要看儲帶（dài）箱的壓迫輪，帶（dài）道壓迫輪壓力過大對帶子（zǐ）的碾壓力過大使得帶子變形。

2.其次，帶子的克（kè）數太小，帶子的彈性不好，導致機器打包不穩定。

3.第三（sān），送帶時間過長。

使用稻草收（shōu）割打（dǎ）捆機時應注意以下幾點：

（1）安裝（zhuāng）後（hòu）應仔（zǎi）細檢查是否（fǒu）安裝到位，檢查各（gè）部（bù）位螺絲是否緊（jǐn）固。皮帶傳動的（de）機型應檢查電動機（jī）帶輪和主軸帶輪是（shì）否平行，同時要檢查傳動（dòng）皮帶（dài）張緊度是（shì）否合適（shì）。齒輪傳動（dòng）的機型應檢查齒輪有是否充足。

（2）打捆機應放置在平整幹燥的硬化地麵上，可以用水泥來固定。

（3）啟動前，先用手轉動壓料輪，檢（jiǎn）查運轉是否靈活正常（cháng），壓料輪與（yǔ）模具有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否（fǒu）正確（què），壓塊機潤滑部位潤滑是否良好等。

（4）打捆機啟動後應先空轉1到（dào）2分鍾，無異常現象後再（zài）投料工作，打捆機送料要均勻，若發現有雜（zá）聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。

（5）打捆機每工作10個小時應向壓料輪和主軸軸承加注一（yī）次潤（rùn）滑（huá）油。打捆機作業300小時（shí）後，須清洗壓料輪軸承，並更換壓料輪潤滑油；裝潤滑油時，以裝滿軸承空（kōng）隙的1/3為好，最多不得超過1/2。

（6）打（dǎ）捆機作（zuò）業1500小時後，須清（qīng）洗主軸軸承，並更（gèng）換主軸潤滑有裝潤滑油（yóu）時，以裝（zhuāng）滿軸承空隙的1/3為好，最多不得超過1/2。

（7）打捆機在停機前先停止送料，待機內物料排（pái）出幹淨後，再切斷電源停機。停機後要進（jìn）行清掃和維護保養。皮帶機型在長時間停機時，應放鬆皮帶，以防（fáng）止皮帶損壞。

今天的內容就先為大家介紹到這裏了，以上是關於稻草收割打捆機工作不穩定（dìng）的解決方法，希望能為大家帶來幫助！