秸稈打捆機（jī）常見故障的維修方法！

一、不自動送帶（dài）：

1.送帶（dài）長度控製的（de）電位（wèi）器在零位

送帶長度控製（zhì）電（diàn）位器在前麵板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調（diào）整，則出帶（dài）長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開（kāi）右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內（nèi）有異物。

打（dǎ）包（bāo）機器長期（qī）使用，又未能及（jí）時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如（rú），應多作清潔保（bǎo）養。

4.送（sòng）帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至（zhì）關重要，間隙（xì）的調整參照說明書之說明。仔細（xì）調整，調至送帶滾輪間隙隻比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因（yīn）PP打包帶生產廠家有很（hěn）多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙（xì）。

6.電磁鐵工作不正常。

電（diàn）磁鐵不工作。首先檢查電（diàn）磁鐵（tiě）連線焊接頭是否脫落，再檢（jiǎn）查線圈是否燒壞。如兩者（zhě）都無異（yì）常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

二（èr）、打包機不退帶：

1.上（shàng）下分機內有異物。

上下分（fèn）機內有異（yì）物或（huò）固定導帶片的沉頭螺釘鬆動（dòng），卡住了打包帶（dài）。取（qǔ）下（xià）上分機清除異物。

2.橫杆635軸承破裂。

橫杆平衡位（wèi）置（zhì）調整不當，容易造成橫杆（gǎn）造成破裂。應說明書正確調（diào）整到位。

3.退帶間隙不當。

由於退帶（dài）滾輪具有（yǒu）拉（lā）緊（jǐn）帶（dài）子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾（gǔn）輪為主，調至退帶滾輪間隙比（bǐ）帶子厚度多出0.05到0.1mm。

秸稈其實是一種可（kě）再生資源，所以（yǐ）對其進行正確（què）的處理方式，也是對保護環（huán）境的另一種方式，感謝你的閱讀，歡迎繼續關注全自動打捆機生產廠家的網站！