秸稈打捆機常見故障的維修（xiū）方（fāng）法（fǎ）！

一、不自動送帶：

1.送帶長度控製的（de）電（diàn）位器在零位

送（sòng）帶長度控（kòng）製電位器在前麵板開關牌上左起第（dì）二個位置。順時針方向調整，則（zé）出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打（dǎ）開右門，按照說明書標明的“穿帶過（guò）程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有（yǒu）異物。

打包機器長期（qī）使用，又未能及時清潔與保養，致（zhì）使機器內積有贓物，使送（sòng）帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪（lún）之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細（xì）調（diào）整，調至送帶滾輪間隙隻比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選（xuǎn）用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家（jiā）有很多，厚度也不一致，應按要求選（xuǎn）用；如不可能請按照說（shuō）明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電（diàn）磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連（lián）線焊接頭是否脫落，再檢（jiǎn）查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢（jiǎn）查電磁鐵是否位移，或是被（bèi）贓物堵住（zhù），使子彈頭不能活動自如。

二、打包機不退帶：

1.上下分（fèn）機內有（yǒu）異物。

上下分機內有異物或固定（dìng）導（dǎo）帶片的沉頭螺（luó）釘鬆動，卡住了打包帶。取下上分（fèn）機清除異物。

2.橫杆635軸（zhóu）承破裂。

橫杆平衡位置調整不當，容易造成橫杆造成（chéng）破裂。應說明書（shū）正確調整到位。

3.退帶間隙不當（dāng）。

由於退帶（dài）滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進（jìn）退帶滾輪間隙（xì）時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚（hòu）度多出（chū）0.05到0.1mm。

秸稈其實（shí）是一（yī）種（zhǒng）可再生資源，所以對其進行正確的處理方式，也（yě）是對保護環境的另一種方式，感謝你的閱讀，歡迎繼續關注全自動打捆機（jī）生產廠家的網站！