簡述打捆包膜機出現故障的原因及解決辦法！

由於焚燒秸稈（gǎn）不僅會造成資源（yuán）浪費（fèi），還（hái）會嚴重的汙染環境，所以打捆包膜（mó）機就被廣泛的使用開來，但是在使用秸稈打捆機的過程中，常常（cháng）會出現一些故（gù）障，除（chú）了因（yīn）為秸（jiē）稈表麵不平會影響設備外，還有哪些原因造成打捆包膜機（jī）出現故障呢？又該如何解決呢？

打捆包膜機出現故障的原因及解決辦法：

1、主機與打捆機的連接。限位臂要（yào）連接妥當，過鬆起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的後輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的（de）損壞，過（guò）緊（jǐn），拐彎角度增（zēng）大，地頭轉向時也容（róng）易別毀拾草（cǎo）耙。

2、捆繩不入。首先檢查繩子是否因為（wéi）質量問題被纏住，例如：結頭（tóu）過大，毛頭（tóu）過大，其（qí）次檢查繩子入口處（左邊）麥節的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節的（de）摩擦力不夠大，這時可以讓打捆（kǔn）機的左邊多吃草，以增大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。

3、草（cǎo）捆（kǔn）易散的調整，。當（dāng）麥節濕度較大，易於撿（jiǎn）拾打捆，可調低密度孔（kǒng），當麥節較幹，易碎，不易撿拾喂入，應調高密度孔。還可以通（tōng）過調整捆繩的圈數（shù），來捆紮麥秸。麥秸幹，增加圈數，麥秸濕，減小圈數。

4、捆繩圈數的調整。調到大輪上，捆繩圈數較多，10道繩；調到小輪上，圈數較少，7道繩。

5.入繩的長度，以繩頭剛好接（jiē）觸到刀片（piàn）為宜。

6.保護螺絲扭斷（duàn）的原因。當打捆機（jī）吃滿麥節後，報警器（qì）沒報警，麥節就會堆堵在入口處，此時若繼續行走，就會造成保護螺絲的扭斷。

7.報警口（kǒu）不報警的原因。電源沒（méi）接好，電線（xiàn）斷開了，卡簧手柄脫（tuō）離了物柄槽。

8.繩子該（gāi）斷的不斷，可能因為刀片磨鈍，應更換刀片。

9.拾草的過程中動力（lì）機械（xiè）的行（háng）駛速度可稍微放快（kuài），小四輪（lún）帶動時以2-了檔為宜。

10.易損件的配備。保護螺絲及（jí）刀（dāo）片應隨草配備，以免耽誤工時。

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