秸稈打捆機工作（zuò）不（bú）穩定應怎樣（yàng）診斷解決？

因秸稈打捆機具有自動化程度高的特點，所以已成為現在使用最廣的一款打包設備，據公司人員不完全統計，秸稈打捆機在工作期間經常會出現工作（zuò）不穩定的情況，而打捆機工作（zuò）不（bú）穩定（dìng）的情況在一定（dìng）程度上會降低打捆機自（zì）身的打包效果，給企（qǐ）業帶來了一定的經濟損失，現將秸稈打捆機工作不穩定（dìng）的診斷（duàn）解決的方法介紹如下（xià）：

我們在使用打捆（kǔn）機的時候可能會遇到機器不穩（wěn）定，帶子經常會從左下角的帶道塊竄出的情況，這其中會是什麽原因呢？下（xià）麵我們具體的來了解下關於（yú）打（dǎ）捆機（jī）工作（zuò）不穩定的解（jiě）決方法。

首先，我們要看儲帶箱的壓（yā）迫輪，帶道壓迫輪壓力過大對帶子的碾壓力過大使得帶（dài）子變（biàn）形。

其次，帶子的（de）克數太小，帶子的彈性不好，導（dǎo）致打捆機打包不穩定。

還有就是送帶時間過長。

使用（yòng）打捆機時應注意以（yǐ）下幾點：

（1）打捆機安裝後應仔細檢查是否安裝到位，檢查各部位螺絲是否緊固。皮帶傳動的機型應檢查電動機帶輪和主軸帶輪是（shì）否平行，同時要檢查傳（chuán）動皮帶張緊度是否合適。齒輪傳動的機型應（yīng）檢查齒輪（lún）有是否充足。

（2）打捆機應放置在平整幹燥的硬化地麵上，可以用水泥來固定。打捆機工作（zuò）前工（gōng）作人員應仔細檢查物料，防止（zhǐ）金屬、石塊（kuài）等硬物進入壓縮室引（yǐn）發機器損壞等事故。

（3）打捆機啟動前，先用手轉動壓料輪，檢查運轉是否靈活正常，壓料輪與模具有無碰撞現（xiàn）象，轉子的旋轉方（fāng）向是否（fǒu）正確，壓塊機潤滑部位潤滑是否良好等。

（4）打捆機啟動後應先空轉1到（dào）2分鍾，無異常現（xiàn）象後再投料（liào）工作，打捆（kǔn）機送料要均勻（yún），若（ruò）發現有（yǒu）雜聲、軸承與機體溫（wēn）度過（guò）高或向外噴料等現象（xiàng），應立即停機檢查（chá），排除故（gù）障。

（5）打（dǎ）捆機每工作10個小時應向壓料輪和主軸軸承（chéng）加（jiā）注一次潤滑油。

以上（shàng）是關於秸稈打捆機工作不（bú）穩定的（de）解決方法，全自動秸稈打捆機生產廠家希（xī）望能為大家帶來幫助（zhù）。綜合以上原因建議使用克數比較大的帶子。我們（men）在（zài）使用打捆機的過程（chéng）中（zhōng）經常會遇到（dào）這樣（yàng）那樣的問題，需要我（wǒ）們去解決，學習基本的機器故障（zhàng）解決方法，可以增加我們的工作效率。