青貯打（dǎ）捆機突發故障如何處理？教您兩招輕鬆解決

在青貯（zhù）打捆機的使用過程中，會出現打（dǎ）捆後不切帶、卡帶、粘合效果差（chà）等狀況，嚴重影響了工作進（jìn）程（chéng），如果解決不（bú）及時甚至會帶來更嚴（yán）重的機械（xiè）故障問題，今天的文章中我餓明年就（jiù）針對（duì）青貯打捆機使（shǐ）用中的（de）三種常見故障（zhàng），為廣大用戶分享一些實用的青貯（zhù）打捆機故障解（jiě）解決措（cuò）施。

狀況1：青貯打捆機捆緊後不切帶，有很多情況會造（zào）成此情（qíng）況：

1、鬆緊調整的太緊

2、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位於鬆緊調整附近（jìn），必須拆下擦掉油。

3、皮帶太緊（jǐn），將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往後調些（xiē）即可。

4、改用較（jiào）薄的帶子或（huò）退帶（dài）滾輪間隙太大。

狀況二：青貯打捆（kǔn）機卡帶處（chù）理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處（chù）理方（fāng）法如下：

5、拆開六角螺帽的墊（diàn）圈。

6、鬆開中間連（lián）接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩個螺絲（sī）固定（dìng）在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

7、取下連（lián）接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

8、依以上c-b-a方式（shì）裝配複原。

9、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間（jiān）隙

狀況三：秸青貯打（dǎ）捆機粘合效果欠佳：

1、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子（zǐ），粘性較差，溫度（dù）必須很準確（què）才可以。

2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓（yā），往往不足，如（rú）果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所以（yǐ）盡量避免使用電纜線，如果要用延長（zhǎng）線，則須接較粗而不要（yào）太長的電線。

3、中刀下方的635軸承破掉，如此則（zé）有加溫而完全無法粘合。

4、電熱怪手（擺杆）上的長拉彈（dàn）簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半（bàn）甚至更少（shǎo）。

5、電熱鋼片（piàn）太高太低，或偏左偏（piān）右，因此碰到上（shàng）、下方的PP帶，或（huò）是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情（qíng）況調整。

6、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

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