青（qīng）貯打捆機突發故障如何（hé）處理？教您兩招輕鬆解決

在青貯打捆機（jī）的使用過程（chéng）中，會（huì）出現（xiàn）打捆後不切（qiē）帶（dài）、卡帶、粘（zhān）合效果差（chà）等狀況，嚴重影（yǐng）響了（le）工作進程，如果解決（jué）不及時甚至會帶來更（gèng）嚴重的機械故障問題，今天的文章中我餓明年就針對青貯打捆機（jī）使用中的三種（zhǒng）常見故障，為廣大用（yòng）戶分享一（yī）些實用的青貯打捆機故障解解決措施。

狀況1：青貯打捆機捆緊（jǐn）後不切帶，有很多情況會造成此情況：

1、鬆緊（jǐn）調整（zhěng）的太緊

2、打（dǎ）滑片或者打滑皮（pí）帶有油（yóu），皆（jiē）位於鬆緊調整附近，必須拆（chāi）下擦掉油。

3、皮帶太（tài）緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將（jiāng）馬達往（wǎng）後調些即可。

4、改用較薄的帶子或退帶滾（gǔn）輪間隙太大。

狀況二：青貯打捆機卡帶（dài）處理，當帶子（zǐ）卡在滾輪中間，或有異物塞（sāi）住無法取（qǔ）出時，處理方法如下（xià）：

5、拆開六角螺帽的墊圈。

6、鬆開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩個螺絲固定在連接軸（zhóu）心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

7、取下（xià）連接（jiē）軸心，將上輪機拿起，取（qǔ）出卡住物。

8、依以上（shàng）c-b-a方式裝配複原。

9、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況三：秸青貯打捆機粘合效果欠佳：

1、溫度太高或不夠，有時較（jiào）特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如（rú）果再（zài）使用延長線或者電纜（lǎn）線，造成壓降，使原先調整的（de）溫度變低，甚至於馬達捆（kǔn）緊時燒掉，所以盡量避（bì）免使用電纜線，如果要用延長線（xiàn），則須接較粗而不要太長（zhǎng）的（de）電線（xiàn）。

3、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加（jiā）溫而完全無法粘合。

4、電熱（rè）怪手（擺杆）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法（fǎ）將怪手拉至定位，導致粘（zhān）合一半甚至更少。

5、電熱鋼片太（tài）高（gāo）太（tài）低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

6、排煙的微（wēi）風扇故障，使得溫度太高。

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