秸（jiē）稈打捆機應（yīng）極力避免發動機故障的（de）產生

若是秸稈打捆機在進行工作的過程中，發生了發動機振動這一故障的話那麽就需要大家小心（xīn）了，因為發動機對秸稈打捆機來講是非常重要的部（bù）件，一（yī）旦（dàn）發動（dòng）機出現了故障那麽將（jiāng）會直接的影響到打捆機的正常（cháng）運作，所（suǒ）以（yǐ）說希望大家能（néng）夠掌握秸稈打（dǎ）捆機振動故障（zhàng）的產生原因，才（cái）方便有序的進行排查。

◆秸稈打捆（kǔn）機發動機裝配（pèi）質量對曲柄連杆機構不平衡性的影響：

為了保障秸稈打（dǎ）捆機發動機曲柄連杆機構的實際平衡接近設（shè）計要求，則對（duì）曲柄連杆機構主要運動件（jiàn）的重量分配及主要尺寸規定有嚴格（gé）公差，且裝配前進行檢驗、調（diào）整或（huò）分組（zǔ）選配，以保障裝配質（zhì）量，保障發動機（jī）的平衡性同一台柴油機中（zhōng）的一組活塞，其重量差（chà）不應超過10~20g（當缸徑（jìng）為100mm左右時），汽油（yóu）機不超過（guò）5~10g，對要求特別高（gāo）的限製至±1g。一般單個活塞重量差不應超過單個活塞總重量的5%，所以活塞均按重量分組，必要時需（xū）調整活塞重，多采用車削裙（qún）口內圈的方法，拖鞋式活塞則銑削活塞銷（xiāo）座孔下平麵。

◆秸（jiē）稈打捆（kǔn）機裝配質量對發動機各缸（gāng）工況不均衡（héng）度的影響：

為了使（shǐ）各缸工況（kuàng）接近均衡狀態（tài），則對燃料供給係（含空氣供給係）的（de）各（gè）工作零部（bù）件，在裝配中應進行適當的調整與選配，具體要（yào）求是：裝配時，應選用同（tóng）一廠、同一時期（qī）、同一型號的（de）偶件，高壓油管（guǎn）長度應一致，滾輪體高度應盡量接近，噴油泵凸輪軸各凸輪（lún）外輪（lún）廓應符合要求，各凸輪間（jiān）隔角允許（xǔ）誤差為±0.5°，若與要求不符時，應對噴油泵滾輪體高度進行相應（yīng）調整，以保障單缸供油提（tí）前角的精確性。

◆檢查發動（dòng）機與秸稈打捆（kǔn）機車架（jià）的固定螺栓是否鬆動：

發動機支架皎墊是（shì）否（fǒu）老化、破損（sǔn）、脫落或者支架斷裂，如果發現異常，應及（jí）時擰（nǐng）緊固定螺栓，修複或更換損（sǔn）壞的零件，另外，發動機在車（chē）架（jià）上的安裝位置不正確也（yě）會引起振（zhèn）動，此時應（yīng）重新調整發動機在車架上的安裝位置。

對於玉米秸稈打捆（kǔn）機單缸柴油機，應檢查其平衡機構是否工作（zuò）正常，簡便的檢（jiǎn）查方法是：打開後蓋，轉（zhuǎn）動飛輪，檢查活塞位於（yú）上止點時平衡塊是否位於後方。如果平衡塊與活塞的相對位置不符合（hé）要（yào）求（qiú），應（yīng）重新核對平衡軸齒輪的安裝記號；如果正時記號無誤，應進一步檢查曲（qǔ）軸正時齒輪與曲軸之間的平鍵是否完好，有無滾鍵現象，因為曲（qǔ）軸齒輪與曲軸聯接失準，會造（zào）成發動機整個正時錯亂，導致發動機振動。【具體可參考《細細（xì）講（jiǎng）述秸稈打捆機（jī）運作原理》的相關（guān）內容】

秸稈打捆機發動機故障的產生原因，上文中就為大家介紹到這裏了，相信大家看完之後了解的很清楚了，當然我們還有很多這（zhè）方麵的知（zhī）識，將在接下來的文（wén）章中繼續為大家介紹，您（nín）可以持續關注我（wǒ）們（men）的網站，感謝您的觀看。