產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢(fèi)氣(qì)用由(yóu)漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功(gōng)能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導(dǎo)體製(zhì)造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易(yì)吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。
選用材質
采(cǎi)用玻(bō)璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠(jiāo)衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體(tǐ)自(zì)身壓力及溶(róng)液壓力(lì)外,還要承(chéng)受工(gōng)作時(shí)的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後(hòu),針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備(bèi)強度。
