清遠閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾（jī）滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水泵（bèng）送（sòng）入（rù）脫硫係（xì）統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料種類（lèi）和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體（tǐ）富營（yíng）養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將（jiāng）增加（jiā）給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨（ān）氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。