產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適(shì)用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收(shōu)劑與氣體(tǐ)充分接觸。采用的(de)吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料(liào))吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢(fèi)氣往(wǎng)往都含有汙染環境的物(wù)質,排放之(zhī)前要進行淨化(huà)。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質(zhì)若加以回收有很大的利用(yòng)價值,例如,用(yòng)水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用(yòng)水吸收廢鹽酸中(zhōng)的氣體,以回收鹽(yán)酸等(děng)等。
3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生(shēng)產中,常常用(yòng)吸收塔來(lái)製取(qǔ)氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在(zài)焦化廠用洗油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後(hòu),再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸(xī)收後的廢氣繼續向上流動(dòng)至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再(zài)次發生(shēng)中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化(huà)達標後的(de)氣體通過除霧器(qì)排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要產生各種各樣濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點(diǎn):
1、具有很強的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性(xìng)能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉動(dòng)部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成(chéng)
利(lì)用(yòng)相(xiàng)對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸(xī)收等現象(xiàng),進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的(de)噴淋高度,可以保證含酸(suān)氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素(sù),所以本吸(xī)收塔能獲得(dé)高於其(qí)它淨化(huà)設備的淨化(huà)效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維(wéi)護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的(de)基礎資料進行混凝土基礎(chǔ)施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上(shàng);
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;
3、安(ān)裝時要注(zhù)意保護設(shè)備,不碰損機體及外露部(bù)件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應采用正確的擰緊方式(shì),切不可過力,以免使法蘭產生裂(liè)紋。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環調試(shì),正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度(dù)、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化,請與(yǔ)我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水(shuǐ)泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期(qī)對水泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等(děng)進行檢查維護,確(què)保設備正常(cháng)運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常(cháng)檢(jiǎn)查風(fēng)機(jī)、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮球開關是否正常,氣(qì)液濃度是否在規定範圍內(nèi)等等(děng),如發現問題應及時解決。
9、每(měi)年定期對設備進(jìn)行全麵檢查(chá),防患於未然。
