產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有耐腐、防(fáng)腐及維修方便等(děng)特點。廣泛(fàn)適用於化工、石油等行業過程(chéng)中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分(fèn),使液體吸收劑與氣(qì)體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排(pái)出的廢氣(qì)往(wǎng)往都含有(yǒu)汙染環境的物質,排放之前要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回收(shōu):生產(chǎn)過程中排出的廢氣,其中有些物質(zhì)若加以(yǐ)回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的(de)氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成(chéng)品:在化工生產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣(qì)體的(de)溶液。
4、分離氣(qì)體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝(yì)原理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,再(zài)向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後(hòu)的廢氣繼續(xù)向上流動至二層填料層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項(xiàng)指標,還可以加裝三層(céng)填料及噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大(dà)氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化(huà)水(shuǐ)溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品(pǐn)特(tè)點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良(liáng)好設備。具有下述特(tè)點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐(nài)用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一(yī)般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空(kōng)塔速度高,體積小。
產品(pǐn)組(zǔ)成
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴(pēn)淋強度和眾多的填料增加(jiā)了兩者之間的接觸(chù),足夠的噴淋高度,可以(yǐ)保證含酸氣體(tǐ)在塔內有足夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲(huò)得高於其它淨化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護保(bǎo)養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備(bèi)宜安裝在高(gāo)出地麵100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上(shàng);
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時(shí)要注意保護設(shè)備,不(bú)碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力(lì),以免使(shǐ)法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊(diàn)片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正(zhèng)常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓(yā)力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵(bèng)2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後(hòu),再停循環水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期(qī)對水泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球(qiú)開關是否(fǒu)正常,氣液(yè)濃度是否(fǒu)在規定(dìng)範圍內等等,如發現問題應及時解決(jué)。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
