山西（xī）VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不（bú）足時，液箱可設置在（zài）地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化（huà）塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全（quán）麵檢查，確定無損（sǔn）壞（huài）和變形方向（xiàng）安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再（zài）次得到充分（fèn）接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。