產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高(gāo)度不(bú)足時,液箱可設置在(zài)地坑(kēng)或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根(gēn)鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的(de)氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰(qíng)廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸(xī)收塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變(biàn)形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免(miǎn)發生堵塞(sāi)現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良(liáng)現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後(hòu)三次(cì)對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形(xíng)成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
