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深圳汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有(yǒu)耐腐、防腐及維修方便等(děng)特點。廣泛適用於化工、石油等行業過(guò)程中的尾氣、廢氣的(de)吸收和淨化處理,能(néng)很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程(chéng)中排出的廢氣往往都(dōu)含有汙染環境的物(wù)質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣(qì),其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例(lì)如,用水吸(xī)收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的(de)丙酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸等等。

3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取(qǔ)氣體的溶液。

4、分(fèn)離氣體混合(hé)物:例如,在焦化(huà)廠用洗油處理(lǐ)焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔(tǎ)的鼓泡室(shì),再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡(pào)管進入貯液(yè)箱的吸收中和(hé)液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上(shàng)流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料(liào)及噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用(yòng)範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它(tā)在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝(yì)過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不(bú)同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良(liáng)好設備。具有下述特點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐(nài)用。

2、噪聲低,降循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水(shuǐ)和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收等現象,進行兩者之間的(de)質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋高度(dù),可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於(yú)上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨(jìng)化(huà)設(shè)備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基(jī)礎資料進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出地(dì)麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上;

3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時(shí),應采用正確的擰緊方式,切不(bú)可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設(shè)備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請(qǐng)確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用時應先(xiān)開循環水泵2~3分(fèn)鍾,再開風(fēng)機(jī);停機時,應先停風機(jī)1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常(cháng)運行。

8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機(jī)、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否(fǒu)暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規(guī)定範圍內等等,如發現問題應及時(shí)解決。

9、每年定(dìng)期對設備進行全麵檢查,防患於未然。




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