產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油(yóu)等(děng)行業過程中的尾氣、廢氣的吸收(shōu)和淨化處理,能很好的(de)保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充(chōng)分接觸。采用的(de)吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣(qì)往往(wǎng)都含有汙染環境(jìng)的物(wù)質,排(pái)放之前要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回(huí)收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含(hán)有的丙酮蒸氣(qì),以回收其中的丙酮,又如,利用水(shuǐ)吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣(qì)體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐(lú)氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的(de)鼓泡室(shì),再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,再向上(shàng)流(liú)動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液(yè)接觸,再次發生中和反(fǎn)應,根據廢(fèi)氣各項指標(biāo),還可以加裝三層填料及噴淋(lín)裝置,淨化達標後的氣體通過除霧(wù)器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶(róng)性(xìng)氣體(tǐ)及不易吸收(shōu)的高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不(bú)易(yì)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等(děng)工藝過程的進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有(yǒu)很強的淨化效率達(dá)95%。耐腐蝕性能(néng)強,經久耐(nài)用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵(bèng)外,再無轉動部件(jiàn)。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成(chéng)
利用相對流動的水和含(hán)酸氣體之間的擴散吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋(lín)強度和眾多的填料增加(jiā)了兩者之間的(de)接觸(chù),足夠的噴淋高度,可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其(qí)它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽)、填(tián)料、噴淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫水層等(děng)四(sì)個(gè)部份組成。
安裝及維護保(bǎo)養
1、用(yòng)戶(hù)根據我公司提供的基礎資料進行混凝(níng)土基礎施工;本設備宜(yí)安裝在高出地麵100㎜以(yǐ)上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備(bèi)上;
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用(yòng)正(zhèng)確的擰(nǐng)緊方(fāng)式,切不可過(guò)力,以免使法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡(xiàng)膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水(shuǐ)進行循環調試,正(zhèng)常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請(qǐng)確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與(yǔ)我公司聯(lián)係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開(kāi)風機;停機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾後(hòu),再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒(dǎo)轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常(cháng)運行,有專人(rén)負責管理,應經常檢(jiǎn)查風(fēng)機(jī)、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋(lín)管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄(xù)液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是否正(zhèng)常,氣(qì)液濃度是(shì)否在(zài)規定範圍內等等,如發現問題應(yīng)及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
