產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔(jié)之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔(jié)之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子(zǐ)借(jiè)著重力、慣性力等作(zuò)用達(dá)到(dào)分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性(xìng)時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一(yī)般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用(yòng)對象
電子(zǐ)工業、半(bàn)導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用(yòng)材質
采用(yòng)玻璃鋼(gāng)和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水(shuǐ)、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型(xíng)及技術(shù)標(biāo)準要求(qiú)敷(fū)設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根(gēn)據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加(jiā)強(qiáng)筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件(jiàn)仍保持(chí)富裕的儲備強度(dù)。
