產品(pǐn)屬(shǔ)訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離(lí)之(zhī)目的。並可在洗(xǐ)滌液中(zhōng)添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二(èr)級填料噴淋功能(néng)段,再使廢(fèi)氣(qì)得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶(róng)性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化(huà)物(wù)有害氣體的淨化。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老(lǎo)化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據(jù)酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期工作(zuò)在酸(suān)堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受(shòu)塔體(tǐ)自(zì)身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除(chú)了(le)強腐(fǔ)蝕下的強度(dù)折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整(zhěng)個玻璃鋼部件(jiàn)仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。
