十堰氮氧化（huà）物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨化（huà）塔的下部，寒（hán）冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆（jiāo）注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵（bèng）、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時（shí），應（yīng）設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向（xiàng）上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象（xiàng），如發生有不良現象（xiàng）應及（jí）時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三（sān）種（zhǒng）規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花（huā）環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。