十堰VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的（de）出液口用加長管道連（lián）接，但（dàn）液（yè）箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔（tǎ）時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通（tōng）風（fēng）係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程（chéng）中，為（wéi）難產品性能夠公司先後（hòu）三次（cì）對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓（yā）加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料。