產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣(qì)體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等(děng)行業過程中的尾氣(qì)、廢氣的吸(xī)收和淨化處理,能很好的保護(hù)環境,美化生活。
為(wéi)使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有(yǒu)汙染環境的物質,排(pái)放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質若(ruò)加以回收(shōu)有很(hěn)大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化(huà)工(gōng)生(shēng)產中,常常用吸收塔來製取(qǔ)氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在(zài)焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨(jìng)化(huà)塔的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反(fǎn)應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣體(tǐ)通過除霧器排入大氣中。
應(yīng)用範圍
主要可以淨化水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮(dàn)氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析(xī)等工藝(yì)過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強(qiáng),經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降(jiàng)循(xún)環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空(kōng)塔速(sù)度高,體積小。
產品組(zǔ)成
利用相對流動的水和(hé)含(hán)酸氣體(tǐ)之間的擴(kuò)散吸收等現象(xiàng),進行兩者之間的質交換。大的噴淋(lín)強度和眾多的填料增加了兩(liǎng)者之間的(de)接(jiē)觸,足夠(gòu)的噴(pēn)淋高度(dù),可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲(huò)得高於其(qí)它淨化設備的淨化效果。吸(xī)收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維(wéi)護保養
1、用戶根據我公司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;
3、安裝時要注(zhù)意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連接時(shí),應采用正確的擰(nǐng)緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐(nài)油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循(xún)環調試(shì),正(zhèng)常運行無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體(tǐ)流量、介質濃度、溫度(dù)、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵(bèng)。啟動(dòng)水泵應注意:泵不可以倒轉,不(bú)可以空轉。
7、定期對水(shuǐ)泵(bèng)、閥門、管路、噴嘴(zuǐ)、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢(jiǎn)查(chá)風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮球開關是否正(zhèng)常(cháng),氣液濃度是否在(zài)規定(dìng)範圍內等等,如發現問題應及時解決(jué)。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
