產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產(chǎn)品(pǐn)屬訂(dìng)製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理(lǐ)原理
其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流(liú)、分子擴散(sàn)等(děng)質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗(xǐ)滌液中添(tiān)加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸(chù),經一級處理後的(de)廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處(chù)理的主要(yào)有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水(shuǐ)、耐(nài)老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分(fèn)別選(xuǎn)用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排(pái)除了強腐蝕(shí)下(xià)的強度折(shé)減係數及(jí)手糊(hú)成(chéng)型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
