鬆原氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促（cù）使氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分（fèn）離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素（sù）及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋（lín）密度等操作（zuò）條件也（yě）是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即（jí）引（yǐn）起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。