鬆原閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利（lì）用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而（ér）達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨（ān）廢水直接進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離（lí）氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢（fèi）水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高（gāo），將影響廢水（shuǐ）沿填料正（zhèng）常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃（lā）圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢（fèi）水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起（qǐ）水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。