鬆原廢氣（qì）處理塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與（yǔ）液體間的接（jiē）觸，而（ér）將氣體中的汙染物傳送到液（yè）體（tǐ）中，然（rán）後（hòu）再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清（qīng）淨空氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離之（zhī）目的（de）。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化設備（bèi），其功能設（shè）計為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為堿（jiǎn）性時，一般用中（zhōng）性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣（qì）勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理（lǐ）後的廢氣用由漸擴段減速進入（rù）二級填料噴淋（lín）功能段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣（qì）。

適（shì）用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染（rǎn）料/製（zhì）藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性（xìng）強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕（qīng）巧耐用（yòng），外形美（měi）觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害（hài）氣體為水溶性氣體及不易吸收的（de）高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

選用材（cái）質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整（zhěng）體纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采（cǎi）用無堿無蠟無撚（niǎn）的方格細布（bù）作為耐老化的渡層，其樹脂（zhī）含量不低於75％，層數按大（dà）型及技術標（biāo）準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可（kě）靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各（gè）部件（jiàn）的工作環境，分別選用了耐（nài）堿性能好和結構強度高的樹脂（zhī），外（wài）表采（cǎi）用防水、防老化性能（néng）好的膠衣（yī）樹（shù）脂。為增加塔體強度，塔體外（wài）殼采用了若幹縱向加強（qiáng）筋，並根（gēn）據各種（zhǒng）型號的體型大小分別（bié）采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的環（huán）境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風壓（風機全（quán）壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐（fǔ）蝕下的強（qiáng）度折減係數及手糊成型工藝的離散（sàn）性因素（sù）後，針對塔型結（jié）構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。