產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上(shàng)報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中(zhōng)和後(hòu)的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性(xìng)氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞(huài)和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂(chuí)直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試(shì),取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
