蘇州尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過（guò）程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理（lǐ）,能很好（hǎo）的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排（pái）出的（de）廢氣往往都（dōu）含（hán）有（yǒu）汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如（rú），利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以（yǐ）回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗（xǐ）油（yóu）處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再（zài）次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者（zhě）之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸（xī）收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備（bèi）的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上（shàng）；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常（cháng）運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。