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塔城尾氣回收再利用裝置

產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與

產品(pǐn)介紹

產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定金

塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概(gài)述

具有(yǒu)耐腐(fǔ)、防(fáng)腐及維(wéi)修方便等特點。適用於化(huà)工、石油等行業過(guò)程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分,使液體吸收劑與(yǔ)氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣(qì)往往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些(xiē)物質若加(jiā)以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣(qì)中含有(yǒu)的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的(de)氣(qì)體,以(yǐ)回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來(lái)製取(qǔ)氣體的溶液。

4、分離氣體(tǐ)混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗(xǐ)油(yóu)處理焦爐氣以分離回收(shōu)其中的(de)

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡(pào)管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次(cì)得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液(yè)接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二(èr)層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大(dà)氣中。

應用範(fàn)圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。

產品特(tè)點

它在工業(yè)企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨(jìng)化(huà)含酸氣體的良好設備。具有(yǒu)下述特點:

1、具有很強(qiáng)的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐(nài)用。

2、噪聲(shēng)低,降(jiàng)循環水泵外,再無轉動部件。 風(fēng)阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體(tǐ)之間的擴散吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大(dà)的噴淋強度和眾多的填(tián)料增加了兩(liǎng)者(zhě)之間的接觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保證含(hán)酸氣體在塔內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以(yǐ)本吸收塔能獲得(dé)高於其它淨化設備(bèi)的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含(hán)循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基(jī)礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用(yòng)鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環(huán)調試,正常運(yùn)行無(wú)跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。

5、使(shǐ)用時請確認氣體流量、介(jiè)質濃(nóng)度、溫度、壓力是否與訂購設備(bèi)提供條件一致,如有變化,請與我公司(sī)聯(lián)係;

6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾後,再停(tíng)循環(huán)水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理(lǐ),應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋管(guǎn)和氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內等等,如發現問題應及時(shí)解決。

9、每年定期(qī)對設備(bèi)進行全麵檢查,防(fáng)患於未然。




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