太原氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計（jì）原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附（fù）為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對（duì）環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學法（fǎ）有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。