台州氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。適（shì）用於化工、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程（chéng）中（zhōng）排出（chū）的（de）廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶（róng）液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸（xī）收後（hòu）的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可（kě）以加（jiā）裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排（pái）入大氣中。

應用範（fàn）圍

主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水（shuǐ）和含酸氣體之（zhī）間（jiān）的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填（tián）料增加了兩者之（zhī）間的（de）接觸，足夠的（de）噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道（dào）、閥門（mén）等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量（liàng）、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否（fǒu）與（yǔ）訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後（hòu），再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過（guò）濾網等進行檢查（chá）維護（hù），確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運（yùn）行是（shì）否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。