產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙(wū)染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增(zēng)濕(shī)於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性(xìng)力等(děng)作(zuò)用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙(wū)染物質則借(jiè)著紊(wěn)流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及(jí)化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸(suān)性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段(duàn)減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液(yè)除霧(wù)後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣(qì)汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿(jiǎn)性能好和(hé)結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采(cǎi)用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性(xìng)腐蝕(shí)氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外(wài),還(hái)要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的(de)強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
