通化（huà）廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安（ān）裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定（dìng）無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流（liú）口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司（sī）先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施（shī）：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔（kǒng）均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾（ěr）環濾料。