產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程(chéng)中的尾氣、廢氣的吸收(shōu)和淨化(huà)處理,能很好的保護環(huán)境,美(měi)化生活(huó)。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和膜式(填料(liào))吸收。
用途
1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質(zhì),排放之前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣(qì),其中有些物質若加以(yǐ)回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產(chǎn)中(zhōng),常常用吸(xī)收塔來製(zhì)取氣體的溶液(yè)。
4、分(fèn)離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處(chù)理焦(jiāo)爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接(jiē)觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層(céng),與二層噴嘴噴出(chū)的(de)中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層(céng)填料及噴淋裝置,淨化達標後(hòu)的氣體通過除霧器排入(rù)大氣中。
應用(yòng)範圍
主要可以淨化水(shuǐ)溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度(dù)硫化氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業(yè)企業中(zhōng),伴隨酸(suān)洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往(wǎng)要產生各種各樣濃度不(bú)同含酸氣體(tǐ),酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低(dī),降(jiàng)循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔(tǎ)的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象(xiàng),進行兩者(zhě)之(zhī)間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增(zēng)加了兩者之間的(de)接觸,足夠(gòu)的噴淋(lín)高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上(shàng)述困素,所以本(běn)吸收塔能獲得高於(yú)其它淨化設備的淨化效果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含(hán)循環水(shuǐ)泵)、脫水層(céng)等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用(yòng)戶根據我公司提供的基礎資料進行混(hún)凝土基礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔(tǎ)器設備(bèi)上(shàng);
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備,不碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使(shǐ)法(fǎ)蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可(kě)采用耐腐(fǔ)耐油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循(xún)環調試,正(zhèng)常運行無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。
5、使用(yòng)時請確認氣體流量、介質濃(nóng)度(dù)、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴(zuǐ)、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責(zé)管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣(qì)管是(shì)否暢通,蓄(xù)液池液位是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如(rú)發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
