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五家渠氨氣吸收塔

產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與

產品介(jiè)紹

產品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定(dìng)金

塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等特點。適用於化工、石油等(děng)行業過(guò)程中的尾(wěi)氣、廢氣的吸收和淨化處理,能(néng)很好的保護環境,美化生活。

為使(shǐ)吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接(jiē)觸。采用(yòng)的吸收方(fāng)法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮(tóng),又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回收鹽酸等等。

3、製取半(bàn)成品(pǐn)或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。

4、分離氣體(tǐ)混合物:例如,在焦化廠用洗油(yóu)處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分(fèn)接觸後,再(zài)向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後(hòu)的廢(fèi)氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後的氣體(tǐ)通過除霧器(qì)排入大氣中。

應(yīng)用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨(jìng)化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣(qì)體的良(liáng)好設備。具有下述特點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能(néng)強,經(jīng)久耐用。

2、噪聲低(dī),降循(xún)環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的(de)空塔速度高,體積小。

產(chǎn)品組成

利用相對(duì)流動的水和含酸氣體(tǐ)之間的擴散吸收等現(xiàn)象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加(jiā)了兩者之間的(de)接觸,足夠的噴淋高度(dù),可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所(suǒ)以本吸收塔(tǎ)能(néng)獲得高於(yú)其它淨化設備(bèi)的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水(shuǐ)層等四個部份組成。

安裝及維護保(bǎo)養

1、用戶根據我公司(sī)提供的(de)基礎資料(liào)進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵100㎜以上(shàng)的混凝土基礎上;

2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨(dú)支撐,不可(kě)固定(dìng)在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不(bú)碰(pèng)損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調(diào)試,正常(cháng)運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象(xiàng)。

5、使用(yòng)時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用時(shí)應先開循環(huán)水泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。

7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確(què)保設備正常運行。

8、塔器設備的正常(cháng)運行,有專(zhuān)人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位(wèi)是(shì)否正(zhèng)常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查,防(fáng)患於未然。




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