湘西氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出（chū）的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用（yòng）價值，例如（rú），用水吸收空氣（qì）中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸（suān）中的氣體，以（yǐ）回收（shōu）鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣（qì）體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收（shōu）其中的（de）

工藝（yì）原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各（gè）項（xiàng）指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔（tǎ）是（shì）淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達（dá）95%。耐（nài）腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大（dà）的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度（dù），可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲（huò）得高於（yú）其它淨（jìng）化（huà）設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工（gōng）；本設備（bèi）宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上（shàng）的混（hún）凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器（qì）設備（bèi）上（shàng）；

3、安裝（zhuāng）時（shí）要注（zhù）意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用（yòng）時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵（bèng）2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機（jī）、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在（zài）規定範圍（wéi）內等等，如（rú）發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。